Min mening om forholdet mellem trykfarvekoncentration og udskriftskvalitet
Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogbøger, indbundet bogtrykning, bogtrykning af bogtryk, indbundet notesbog, tryksagerudskrivning, sadelstikning bogtrykning, hæfteudskrivning, emballagekasse, kalendere, alle former for PVC, produktbrosjyrer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand og så videre.
For mere information besøg venligst
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Den såkaldte blækkoncentration er også farvelægningen af blækket, hvilket er et almindeligt navn for afspejling af graden af blækdispersion og mængden af pigment i blækket. Det vil sige, jo højere grad af dispersion af pigmentet er, desto højere er koncentrationen af blækket. Jo højere pigmentindholdet i blækket er, desto større er dets koncentration. Ud over at pigmentet bestemmer koncentrationen af blækket, påvirker bindemidlet, fyldstofet og additiverne i en vis grad også koncentrationen af blækket. Fremstillingsprocessen viser, at blækkoncentrationen er en af de vigtige indikatorer, der påvirker udskriftskvaliteten. Korrekt forståelse og forståelse er der derfor mange faktorer, der er relateret til blækkoncentrationen, af stor betydning for produktionsprocessen kontrol af trykning og forbedring af produktets udskriftskvalitet.
Blækket er et hydrofobt kolloid, som er en homogen blanding af pigmenter, bindemidler, fyldstoffer og hjælpestoffer. Pigmentet er et farvestof og spiller en rolle i farveudvikling i blækket. Det er et farvet stof, der er uopløseligt i vand og uopløseligt i bindemidlet, men kan være ensartet dispergeret i bindemidlet og er et pulverformigt faststof. Mængden af pigment i blækket bestemmer blækens holdbarhed og koncentration og påvirker også blækens tørringsevne. Pigmentet er som hovedmaterialet i farveudvikling en afgørende rolle for blækets kvalitet og egnethed. Derfor er kun pigmentpartiklerne fine til udskrivning, olieabsorptionen er stor, tyngdekraften er lille, skjulkraft er lille, farvelægningen er stærk, stabiliteten er god, farven er mindre, farven er lys , og varmebestandigheden, lysmodstanden, syre- og alkalistandigheden etc. er tilvejebragt. God ydeevne, blækfarven på det trykte produkt kan få bedre kvalitetseffekt. Ifølge pigmentets egenskaber og kemiske sammensætning klassificeres pigmentet i to typer: et uorganisk pigment og et organisk pigment. Uorganiske pigmenter indbefatter forskellige metaloxider, chromater, carbonater, sulfater og sulfider, såsom aluminiumpulver, kobberpulver, carbon black, zinkwhite og titaniumwhite, som alle tilhører kategorien uorganiske pigmenter. Uorganiske pigmenter har god lys- og varmebestandighed, og har stor specifik gravitet og stærk skjulekraft, men er ikke egnede til trykfarve og højhastighedstryk. Almindeligt anvendte organiske pigmenter omfatter kromogene pigmenter og søpigmenter. De kromogene pigmenter er hovedsageligt phthalocyaninpigmenter, nitroso-pigmenter, azo-pigmenter og reducerende pigmenter. Søpigmenterne er: basiske farvestoffer, azo lake pigmenter og syrefarver søer. De fleste organiske pigmenter har god tintningsstyrke, lille partikelstørrelse, lysspecifik tyngdekraft, blød tekstur, lys farve og høj koncentration. De er de vigtigste råmaterialer til farvefarver. Bindemidlet er også en hovedkomponent i blækket. Det er et råmateriale, der gør blækket til en væske. Det har en vis viskositet. Det bruges til at blande og binde faste partikler, såsom pulverformige pigmenter, og at overføre og klæbe pigmenterne. På det trykte produkt har det trykte produkt en vis glans på samme tid. Dens farve, spænding, viskositet, vandmodstand, tørhed osv. Er vigtige faktorer, der påvirker blækets ydeevne, og mængden er også en vigtig betingelse for at ændre blækets flydende og koncentriske koncentration. Fyldstoffet er et fint, hvidt pulverformigt fast materiale, så det kan være ensartet og godt spredt i bindemidlet. Kaliumsulfat, magnesiumcarbonat, calciumcarbonat og aluminiumhydroxid er alle fyldstoffer, der virker til at justere blækets blækhed, konsistens og koncentration i blækket. Efter pigmentet bliver binderen og fyldstoffet behandlet til en færdig blæk med en vis mængde blæk, idet den tykke, mørke og tørre af den oprindelige blæk muligvis ikke kan tilpasse sig forskellige betingelser på grund af forskellige trykbetingelser. Det er generelt justeret ved at bruge nogle tilsætningsstoffer, såsom anti-klæbemidler, afbindningsmidler, tørre olier, lyse lakker og lakker. Disse additiver vil også ændre blækkoncentrationen efter at være tilsat til blækket.
Blækets koncentration er stor, og dens konsistens er også stor. Derfor bestemmer blækets størrelse dybden af farven på blækket. Når blækkoncentrationen er stor, er trykfarven dyb; Tværtimod er trykfarven overfladisk. Blækket med en stor koncentration forbruger en relativt lille mængde trykfarve, og farven på blækket er også god. Omvendt bruger blækket med en lille densitet en forholdsvis stor mængde blæk under udskrivning, og blækfarven er relativt let. Koncentrationen af blækket er særlig fremtrædende ved udskrivning af plader med stor areal. Det kan ses, at blækkoncentrationen direkte påvirker produktets udskriftskvalitet. Derfor er det generelt nødvendigt at bruge en stor koncentration af blæk til udskrivning ved udskrivning af fine mesh eller tyndlinieprodukter, mens det trykte faste layout er egnet til en lidt lavere koncentration. Blækket er trykt. Da blækket har en "thixotropi" side, når trykmiljøets temperatur er høj, er maskinens hastighed hurtig, blækket opvarmes og tyndes, og koncentrationen deraf sænkes, hvilket kræver udskrivning med en lidt højere koncentrationsblæk, som kan bedre sikre produktets farve. kvalitet. Omvendt kan blæk med en lidt lavere koncentration anvendes til udskrivning. Hvis blæket med en lille koncentration bruges til at udskrive baggrundsfarven eller farvepaletten, er det nødvendigt at øge mængden af blæk på layoutet for at opnå den ønskede trykfarve, men det kan let føre til produktfejl. Baseret på denne situation vedtager blækket, som anvendes i farveprintproduktet, en korrekt justering af farven på farven, og koncentrationen tilpasses også passende, trykkeri-effekten er god, og anti-klæbningen af det trykte produkt letter . Desuden skal udskrivningshastigheden justeres lidt langsommere for at reducere friktionskoefficienten og varmen under trykprocessen for at forhindre, at temperaturen stiger for hurtigt, hvis der udskrives et stort område af den faste version, linjeversion eller skærmversion. , således at blækket er let at tynde flow. Forøgelsen i sex forårsager et fald i koncentrationen, og ulemperne ved lettere trykfarve forekommer.
Procespraksis og analyse viser, at koncentrationen af den oprindelige farve er konstant, når den ikke anvendes, men koncentrationen ændres med variationen i konsistens og fluiditet under brug. Ændringer i udskrivningshastighed, temperatur og mængde dæmpningsopløsning kan påvirke blækkoncentrationen. Hvis fugtigheden i udskrivningsprocessen er for stor, vil blækkoncentrationen blive fortyndet, og blækfarven bliver bleg. Det kan ses, at blækkoncentrationen er en variabilitetsfaktor, der påvirker kvaliteten af farvefarven på produktet. Derfor er det af stor styrende betydning at forstå og anerkende visse betingelser i forbindelse med blækkoncentrationen og vedtage tilsvarende teknologiske foranstaltninger til udskrivning.