Udstilling

Lithography fejlfinding (2)

Oct 08, 2018 Læg en besked

Lithography fejlfinding (2)

Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogbøger, indbundet bogtrykning, bogtrykning af bogtryk, indbundet notesbog, tryksagerudskrivning, sadelstikning bogtrykning, hæfteudskrivning, emballagekasse, kalendere, alle former for PVC, produktbrosjyrer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand og så videre.

For mere information besøg venligst

http://www.joyful-printing.com. Kun ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


6. Sidemåleren ændres (siden skubbes) (drivsiden)


Årsag 1: Papiret er ikke skåret fladt eller ikke firkantet.

Afhjælpning: Skær eller brug det korrekte papir.


Årsag 2: Skubbepladen og papirkanten er ikke parallelle. Denne situation kan medføre, at positioneringskanten bukker, hvilket kan resultere i unøjagtige sidebestemmelser.

Behandling: Juster parallellen på skænkpladen, og opdater, hvis trykpladen er slidt.


Årsag 3: Gabet mellem pladen og papiret er for stort eller for lille.

Bortskaffelse: Brug tykkelsesmåleren til at justere spaltens spalte for at være dobbelt så meget som tykkelsen af det trykte papir (indenfor 0,25 mm). Hvis tykkelsen overstiger 0,25 mm, gives spalten 0,13 m m.


Årsag 4: Kantmåleren rører ved papiret, inden det når fremadgående gear.


Håndtering 1: Kontroller og juster kantmålingstiden og tarpmekanismen. Denne tarp mekanisme er at forhindre papiret i at nå fremad gearet for hurtigt.

Håndtering 2: Korrekt kantmåltid.


7. Sidemåleren ændres (trækker papir) (betjeningsside)


Årsag 1: Indstillingen for kantmåler er forkert.

Afhjælpning: Nulstil kantmåleren i henhold til betjeningsvejledningen. Passende justering af sidemålerhjulet


Årsag 2: Fjederspændingen mellem de øverste og nederste træk er ikke korrekt. Hvis fjederkraften er for lille, er papirtræk ikke placeret. Hvis det er for stramt, vil papiret blive presset mod bafflen for at danne en buet form. Ikke tilladt.

Afhjælpning: Forsøg at indstille det passende tryk i henhold til det trykte papir. Spændingen af vævet skal være meget præcis. Brug foråret til det trykte papir.


Årsag 3: Papirstop i frontstoppet er for lille eller andre forhindringer for sidetraktoren.

Håndtering 1: Juster den forreste stopafstand og fjern eventuelle forhindringer for at gøre siden glat.

Håndtering 2: Kontroller timingen for papiret og det forreste gear.


8. Der er skader på kanten af bidden


Årsag 1: Biden er for dyb på grund af dårlig justering af forgearet.

Afhjælpning: Juster frontstoppet for at være lettere.


Årsag 2: Uanset hvilken metode der anvendes til papirfremføring, gør frontblokken ikke plads, når papiret sendes fremad.

Afhjælpning: Kontrollér og juster tiden for det forreste gear.


Årsag 3: Nøjagtigheden af enhver bidskæber ved overførsel af papir er unøjagtig fra papir til papirudladning.

Håndtering: Rengør, smør og juster alle de bidende kæber for at opretholde korrekt gribespænding og overførselstid.


9. Rynker eller rynker


Årsag 1: Papiret er ikke fladt.

Håndtering: Se kapitel 7 Papir (1) Spørgsmål.


Årsag 2: Når bidet greb, glider papiret ud af en eller flere af bidekæberne.

Håndtering: Rengør og smør bidekæberne og bidekæberne.


Årsag 3: Bidekæberne bide ikke på samme tid, hvilket forårsager, at papiret skæves.

Håndtering: Agentens teknikere skal finde ud af at korrigere åbnings- og lukketid. Vedligeholdelsen af moderne trykkerier i denne henseende udføres ikke af operatørerne selv.


Årsag 4: Forgearet (to eller flere) er ikke på linje, hvilket er som en bøjet kant.

Afhjælpning: Drej alle forgear til en lige linje.


Årsag 5: Rulletrykket på positioneringsbordet er for stramt.

Afhjælpning: Juster rullens minimumstryk igen.


1 0. Papiret trækkes ud af bidden og sidder fast i tæppet.


Årsag 1: Tætheden af bid er ikke blækets viskositet. Det meste af tiden, når der er et stort område med fuld-sidetryk, hvis bitten ikke er stram, vil papiret blive brudt af nogle bidende klør.

Håndtering: De fleste kæbesystemer bruger et kamera til greb, kontroller tidsgennemsnittet af hver kæbe og juster om nødvendigt.


Årsag 2: Blækket er usædvanligt klæbrigt.

Behandling 1: Kontakt blækfabrikanten for at finde det rigtige blæk.

Behandling 2: Reducer blækets viskositet.


Årsag 3: Tæppet er så klæbrigt, at det ikke er let afskallet.

Håndtering: Udskift med et tæppe, der let afskales.


Årsag 4: Hurtig tørring af vaskeopløsningsmidlet forårsagede tæppet at svulme og være for viskøst.

Behandling 1: Kontakt opløsningsmiddelleverandøren for at finde et opløsningsmiddel, der ikke svulmer tæppet.

Håndtering 2: Kontakt blækproducenten for at finde blækket, der ikke er problematisk.

book print.jpg

1 1. Der er snavs


Årsag 1: Rulningsrullen, der føder papiret, samler det tørre blæk fra papiret.


Behandling 1: Flyt styrhjulet til siden eller til blancet eller til et lysere sted.

Håndtering 2: Overfladen af "S uper B lue" kan føjes til overførselscylinderen for at reducere overførselsmærkerne.

Håndtering 3: Hvis overføringsrøret er fast, skal du bruge anti-farvning eller slibepapir til at holde det våde blæk fra papiret.

Håndtering 4: Redesign den udskrevne side for at give nok plads til føringsrullerne til at styre papiret.

book print2.jpg

1 2. Vanskeligheder ved indsamling af papir


Årsag 1: Udskrivning af vandforsyningen strækker den trykte overflade af trykpapiret, hvilket forårsager den nedre rulle, og den overdrevne befugtning forårsager, at det tynde trykpapir afvikles.

Behandling 1: Minimere vådheden af overfladen. Brug alkohol eller substitutter til at reducere fugtigheden.

Håndtering 2: Brug en papirrulle.


※ Bemærk: Hvis ovenstående metoder stadig ikke kan løse problemet, skal du kontakte papirproducenten.


Årsag 2: Papirenderne er krøllet, hvilket gør slutpapirene ubrugelige på grund af det kraftige tryk på bagsiden af papiret.


Behandling 1: Reducer blækviskositeten.

Behandling 2: Reducer trykvalsetrykket så meget som muligt.

Behandling 3: Undgå at designe tunge udskrifter på bagenden.

Håndtering 4: Udskift papiret og fjern det hurtigere tæppe.

Håndtering 5: Installer papirstykket.


Årsag 3: Papiret er ikke på plads, når det når forsiden eller porten, eller den forreste bump er for tung til at fremstille en krølle.

Håndtering: Når pressen kører med normal hastighed, skal du justere kameraet for at frigøre papiret i tide, men når pressen har en sænkningsmekanisme, er det ikke nødvendigt at justere, fordi papirskærmen vil gøre papirpositionen lige korrekt.


Årsag 4: Vakuumabsorberen bag på leveringsbakken er blokeret ved støvning, så det virker ikke.

Behandling 1: Fjern vakuumsugerullen.

Behandling 2: Kontroller funktionssystemets drift.


Årsag 5: Papiret sidder fast sammen på grund af statisk elektricitet under papirlevering.

Håndtering 1: Installer en kommerciel statisk eliminator, inden papiret er afladet.

Behandling 2: Lav trykrummets relative fugtighed højere end 3 5%.


Send forespørgsel