Udstilling

Lithography fejlfinding (1)

Sep 26, 2018 Læg en besked

Lithography fejlfinding (1)

Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogbøger, indbundet bogtrykning, bogtrykning af bogtryk, indbundet notesbog, tryksagerudskrivning, sadelstikning bogtrykning, hæfteudskrivning, emballagekasse, kalendere, alle former for PVC, produktbrosjyrer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand og så videre.

For mere information besøg venligst

http://www.joyful-printing.com. Kun ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Kapitel 1 Papirfodring og levering

Dette kapitel indeholder generelle problemer med papirforsyning og levering, mulige årsager og behandlinger og overvinder eller undgår det. Under visse betingelser er nogle behandlingsmetoder ubrugelige. For eksempel kan trykkeriet måske ikke være udstyret med udstyr, som kan klare specifikke problemer. Lederen skal overveje at tilføje det nødvendige udstyr til at forbedre produktionspræstationen af trykpressen. Hvis behandlingsmetoden anbefales at blive renoveret, skal ledelsen arrangere tiden. Kom reparere.


Udskift papir eller blæk eller plader og kontakt producenten eller leverandøren, hvis der opstår problemer efter at problemet er diagnosticeret. (En anden metode kan kaldes til PIA / GATF papir og blæklab (8 0 0 - 9 1 0 4 2 8 3 ext. 5 8 5). PIA / GATF Laboratory Services teamet kan udskrive både før og efter udskrivning. materialer og afhjælpe vanskelighederne med udskrivning som planlagt, udføres alle PIA / GATF blæk- og papirprøver i overensstemmelse med industristandardmetoder).


1.png


1. Papiret er ikke på plads eller givet til dobbelte ark


Årsag 1: Om stakkenhøjden er passende, hvis den er for høj, vil den sandsynligvis overstige et ark papir; hvis det er for lavt, vil det være en papirfejlfejl.

Afhjælpning: Juster stakken til toppen af forkanten 3/16 in. (5 mm); Indstil derefter højden af papiret for at justere dysen.


Årsag 2: Der er for meget blæs i separationen, og munden er for lav.

Afhjælpning: Juster blæseporten for at matche stakkenhøjden og reducer tryktrykket.


Årsag 3: Dysefunktionen er ikke hensigtsmæssig.

Håndtering: Hvis dysen er snavset, rengør den og hold den ren.

Hvis dysen er slidt, skal den udskiftes.

På ældre presser skal rotationsventilen i papirføringshovedet rengøres.

2.png

Hvis du vil justere dysen, skal du justere separationsdysen for kun at berøre det øverste papir i den passende højde af stakken. Dette sker, når den blæste luft stadig er i gang. Dysoverfladens slag skal være parallel med papiroverfladen. .

Når dysen, der sendes, er bagud, skal frontdysen tilpasses med den tid, hvor separationsdysen lige har suget papiret. Se i printerens betjeningsvejledning for at bruge de forskellige dyser, når vakuumet er maksimalt. Hvis papiret er deformeret eller beskadiget, skal du bruge en dedikeret dyse.


Årsag 4: Papiret sidder sammen, når det skæres.

Håndtering: Indtag luft ind i papiret, og løs papiret, så det ikke længere sidder fast.


Årsag 5: Papiret er statisk.

Håndtering: Installer air ion entalpy i luftrøret, som skal udskiftes hvert år.

Hold luftfugtigheden i udstyrsrummet over 3 5% (trykkeriet er normalt ved 50% ± 5% relativ fugtighed, men 3 5% kan kraftigt reducere statisk elektricitet).


2. Papirfodring er ikke glat


Årsag 1: Papiret adskilt ovenfor giver for meget eller for lidt luft, og for meget blæsning bevirker, at forenden af papiret bølger, hvilket forårsager, at papiret er ujævnt. Håndtering: Brug kun tilstrækkelig luft til at adskille de øverste ark papir. Hvis papiret sidder fast, er det bedst at genstaple og rulle papiret ud, hvilket er bedre end at bruge et stærkere slag.


Årsag 2: Svinghjulets hovedrotationsventil er ikke ren, runnerens rille er blokeret af støv, olieflader og snavs. Denne ventil styrer vakuum og blæsning af dysen. Hvis en af de forreste foderdyser er hurtigere end den anden, kan papiret blive vridd, og papirmagasinet kan være ujævnt, når det tilføres papirmagasinet.

Behandling: Rengør rotationsventilen.


Årsag 3: Mundstykket er ikke justeret korrekt.

Afhjælpning: Glat mundstykket.


3.png


3. Der er pletter på trykpapiret


Årsag: Kompressoren er overophedet eller forkert brændt. Overophedning kan skyldes uagtsomhed, brug af ukorrekt smurt olie, eller driftstrykket er for højt. Smøreolien fordamper på grund af overophedning og afkøles som den passerer gennem gasrøret, hvilket normalt skyldes overdreven smøring af kompressoren.


Bortskaffelse: I henhold til supplerende smøring og vedligeholdelse i betjeningsmanualen skal luftudladningsventilen justeres, så kompressionslufttrykket er moderat, skyll kompressoren to gange om året i henhold til korrekt rengøringsmiddel og vaskemetode i tillægssystemet instruktioner.


4. Skæv eller blokeret på papirmatetabellen


Årsag 1: Papirfremføringsrullen er konkav, ujævn eller for glat.

Afhjælpning: Udskift den nye gummi på hjulet. Juster den forreste fremføringsrulle på foderrullen, når du justerer papirmagasinet i henhold til betjeningsmanualen.


Årsag 2: Transportøren har en flare eller en lille revne, eller båndsamlingen er løs. Sådanne problemer kan beskadige papirets ende eller forårsage forvrængning og blokering i forgearet. Afhjælpning: Udskift stroppen.


Årsag 3: Brættet er rustet eller fugtigt.

Håndtering: Hold kartonen ren.


Årsag 4: Den forreste ende af papiret er krøllet eller hjørnerne kan ikke komme ind i kantmåleren og forårsage skævhed og blokering.

Afhjælpning: Genstap, fjern problemet med forsiden og hjørnerne af papiret (håndfladning, fladning).


Årsag 5: Statisk elektricitet er akkumuleret på papiret eller transportbåndet.

Håndtering: Installer en kommerciel statisk eliminator.

Hvis den relative luftfugtighed er for lav, skal trykrummet befugtes.


4.png


5. Frontmålerens abnormitet (ikke tilladt)


Årsag 1: Spalten mellem pladen og papiret er ikke nok.

Håndtering: Ved udskrivning af tyndt papir skal du bruge en tykkelsesmåler til at justere det mellemrum, hvor papiret kan passere. For papir med en tykkelse på mere end 0,25 mm skal du justere rummet 1,5 gange tykkere end papiret.


Årsag 2: Spalten mellem pladen og papiret er for stor, hvilket vil gøre papiret krøllet eller springe tilbage fra forsiden.

Afhjælpning: Juster rummet som Årsag 1-metoden.


Årsag 3: Hjulet i enden af pladen er for sent eller for langt frem.

Afhjælpning: Juster trykvalsens position på den forreste gearposition i overensstemmelse med papirets ende. Brug et stål eller blød børstehjul (ingen gummihjul er til rådighed).


Årsag 4: Der er ingen perfekt lige linje på forsiden eller bagenden af papiret, eller længden fra front til bag ændres. Resultatet ligner baghjulets position.


Årsag 5: Trykvalsen har utilstrækkelig gribespænding, og blækviskositeten er for høj, hvilket forårsager, at trykpapiret glider i den bidende klo og får frontmåleren til at være unøjagtig.

Håndtering: Rengør kæberne og juster dem i tide. Trykpressen skal rengøre og justere klørne hver tredje måned.

Bidepladen skal udskiftes, hvis den er beskadiget.

Kontrollér gennemsnittet af kæberne og øg presset om nødvendigt.


Årsag 6: Forsiden af papiret er buet (indvendigt eller udad). Dette problem forekommer ikke i en trepunkts positioneringspress, men der er mange front-end designs, der gør frontenden af bite-warp eller printpapir. Biden har forskellige vinkler, der resulterer i dårlig positionering, hvilket får frontenden til at tabe hoved og rynker og andre problemer. Håndtering: Kontroller ligeheden af forenden af papiret. Hvis det ikke er lige, er det nødvendigt at skære eller ændre papiret igen. For eksempel juster frontblokken for at klippe det forkerte papir, så det kan blive udskrevet, men det trykte papir er trykt. Der er et problem med papirfoldemaskinen eller bindingsmaskinen.


Årsag 7: Griberen på svingarmen eller den roterende type er ikke synkroniseret med griberen af pladervalsen. Denne situation er forårsaget af maskinens slitage, så aksen på fødegriberen kan ikke matche pressrullen ved overførslen. Klør klørne.

Afhjælpning: Udskift dele.


5.png


Årsag 8: Tidspunktet for feedrullen er forkert.

Afhjælpning: Juster matrullenes tid, så papiret når kæberne, og trykrullen er let buet.

Juster det forreste gear, og nogle tryk kan finjustere det forreste gear for at rumme ujævnt papir.


Send forespørgsel