Karakteristika og anvendelse af magnetiske dør skæring teknologi
Vi er en stor udskrivning selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogudgivelser, hardcover bog udskrivning, papercover bog udskrivning, indbundet notesbog, sprial bog udskrivning, sadel stiching bog udskrivning, brochure udskrivning, emballage boksen, kalendere, alle former for PVC, produktbrochurer, noter, børn bog, klistermærker, alle former for specialpapir farve trykning produkter, spillet cardand så videre.
For mere information besøg venligst
http://www.Joyful-Printing.com. ENG kun
http://www.Joyful-Printing.net
http://www.Joyful-Printing.org
email: info@joyful-printing.net
Magnetiske roller og magnetisk plade (die-skære pladen) er primært lavet af princippet om magnetfelt. Enkelt permanent magnet stykkerne er arrangeret i polaritet og indlejret i rillen af rustfrit stål roll base. Den magnetiske roller er meget stærk på grund af den fremragende polaritet distribution. Magnetfeltet og permanent magnet kraft bruger magnetfelt suge til adsorberes die fræser plade på overfladen af selve roller.
Normalt er bunden af magnetiske roller guard ring (roller skulder) og kalibrering ring rustfrit stål. Det kan forlænge sin levetid efter Opkullende og hærdning. Da den magnetiske roller bruges som en mor roller, dets forarbejdning nøjagtighed er relativt høj, og concentricity fejl er normalt kræves til at ikke være mere end ±2 μm. Afstanden fra skulder til overfladen af rullen er en vigtig parameter. Det bør afgøres efter produkt tilstand (hovedsagelig tykkelse). At mere brugt i Europa er 0,48 mm.
Die fræser plade er lavet af kemisk ætsning og mekaniske gravering. Første, kemisk ætsning bruges. Den konkave del af stencilen die-skæring, der har været sat af computer er ætset i en vis dybde. På dette grundlag er die-skære knive bearbejdet af CNC bearbejdning center, og derefter efterfølgende behandles overensstemmelse med staten, såsom nikkel plating. Chrome plating, Opkullende og laser behandling.
Der er tre grundlæggende parametre for die-skæring Jørgensen-kniv: die-skæring vinkel en kniv højde h, og gulvet tykkelse s. Die-skæring vinkel en kan vælges fra 30° til 120°, som bestemmes normalt afhængigt af materiale at være die-cut. Generelt, hvis die-cut materiale er papir, die-skære pladen skal være større. Skæring vinkel; Hvis die-skæring dør er vant til die-cut filmmateriale og kompositmaterialer, bør de mindre die-skæring vinkel vælges. Bladene er højden h er valgt fra 0,30 mm til 1,50 mm. Ifølge tykkelsen af die-cut materiale bruges kniv højde på 0,44 mm i Europa mere. Tykkelse s af bundpladen bestemmes af kniv højde h, med en kniv højde på 0,44 mm. Tykkelse s af bundplade er generelt mellem 0,12 og 0,14 mm.
Die-skære knive kan inddeles i generelle formål, forstærket (hærdning) og laser (fremstillingsvirksomhed) typer efter forarbejdning teknologi. Hårdhed af terninger dør lavet af laser kan nå Rockwell hårdhed på 67-68 (HRC67 ~). 68).
Der er mange faktorer, der påvirker livet for die-skærende værktøjer, die-skæretrykket, materialetype, tekstur, die-skæring krav (halv-klip eller fuld-cut), trykfarver, maskine idriftsættelse vilkår og operatører. Så er det vanskeligt at give en nøjagtig værdi. All-Round die-skæring kniv plade levetid er generelt 200.000-500.000 rpm for semi-skæring, og levetid af forstærket dør-skære knive er 40-50% længere end de generelle formål die-skære knive. Die-skæring die levetid er 80-100% længere end den generelle dø kutter.