Er du opmærksom på disse teknologiske innovationer på dybtryksrullen?

Anilox-ruller omtales ofte som 'hjertet' af flexografisk tryk, da de nøjagtigt kan måle mængden af ​​blæk, der leveres til pladen og i sidste ende overføres til underlaget. Selvom deres arbejdsprincip virker simpelt, har den kontinuerlige udvikling af emballage- og etikettrykindustrien stillet løbende krav om innovation inden for anilox-rulleteknologi.

I dagens snævre marked for webudskrivning er trykkerier forpligtet til at levere kortere oplag, output af højere kvalitet og bæredygtige løsninger, alt imens normale driftstider og effektivitet opretholdes. Anilox-rullernes rolle er blevet mere kritisk end nogensinde. Fremskridt inden for fremstillings- og graveringsprocesser omdefinerer, hvordan printere ser disse ruller.

Lasergraveringsteknologi

En af de største transformationer inden for anilox-rullefremstilling er kommet fra lasergravering. Tidlige mekanisk graverede aniloxruller er længe blevet erstattet af laser-graverede keramiske-belagte ruller, som tilbyder ekstrem høj præcision. I dag skubber leverandører konstant grænserne for laserteknologi for at gravere strammere, dybere og mere konsistente celler.

For eksempel kan multi-fiberlasersystemer opnå høj-gravering og bedre ensartethed på tværs af hele rulleoverfladen. Dette resulterer i klarere udskriftskvalitet, reduceret prikforstærkning og højere repeterbarhed. Derudover har fremskridt inden for graveringspræcision udvidet rækken af ​​cellegeometrier - aflange celler, kanalmønstre eller hybridformer - alle designet til specifikke applikationer for at optimere blækoverførsel. Denne præcise blækkontrol opnår de ønskede visuelle effekter for mærker og minimerer spild.

XCAT Hybrid Cell Engraving Technology

Siden begyndelsen af ​​det 21. århundrede har graveringsteknologi vist forskellige forskelle på tværs af forskellige produktionsapplikationer. Som vi ser på dagens marked, fra etiketter og fleksibel emballage til bølgepapemballage, kan intet enkelt cellemønster effektivt håndtere flere forskellige applikationer og løse forskellige problemer.

XCAT hybrid cellegraveringsteknologi, introduceret af Harper Corporation i USA, er en ny generation af graveringsteknik designet til at eliminere problemer med blækstænk. Som det er almindeligt kendt, er blæksplatter en almindelig trykfejl ved flexografisk tryk, hvor små blækdråber sprøjter ud fra anilox-rullen eller rakelkammeret på underlaget, hvilket skaber synlige pletter, striber eller uklare effekter.

XCAT hybrid-skærmgraveringsteknologien er en forbedring baseret på 60 graders sekskantet skærmgraveringsteknik. Det er en hybridskærm, der bruger 60 graders åbne kanaler og indgraverer skærme under kanalerne, hvilket giver mulighed for fremragende blækoverførsel, mens bunden af ​​skærmene bedre styrer blækket. Den er velegnet til alle applikationer, fra store faste områder til fire-farveprint. Til tykke belægninger forbedrer XCAT hybrid-skærmgraveringsteknologien også blækoverførslen og, takket være bedre flow, reducerer luftindfangningen, hvilket betyder færre blækbobler.

GTT 2.0 Open Serpentine Screen Engraving Technology

UV-blæk adskiller sig fra -opløsningsmiddelbaseret eller vand-baseret blæk ved, at det har højere viskositet og er sværere at overføre, især når du bruger traditionelle lukkede-skærmgraverede ruller, som nemt forårsager blækspyt. For at løse dette problem har nogle trykkerier truffet midlertidige foranstaltninger, såsom at skifte rakel, justere pressehastigheden, øge temperaturen eller gen-polere graverede ruller. Disse metoder løser dog ikke fundamentalt problemet, og i sidste ende forekommer der stadig blækspyt, hvilket fører til reduceret produktivitet og øget spild.

GTT 2.0 Open Serpentine Screen Engraving Technology er en patenteret teknologi fra Apex, der har revolutioneret gravering af skærmruller, brudt igennem flaskehalsen i deres anvendelse og lægger et solidt grundlag for den videre udvikling af high-flexografisk print.

GTT 2.0 åben serpentin anilox-graveringsteknologi bruger en fremstillingsproces, der er forskellig fra traditionelle anilox-ruller. Den bruger keramik med højere-densitet til belægning og kontinuerlig konstant lasergravering. Den største fordel ved denne teknologi er, at den ikke længere fanger blæk i lukkede sekskantede celler, hvilket forhindrer blækakkumulering fra kilden, forbedrer blækflowet, gør fire-farveudskrivning mere stabil og reducerer opsætningstiden for udskrivning. Det giver bedre udskrivningsydelse, reducerer anilox-rullekonfigurationer, giver et fladere solidt printudseende, sparer betydeligt blæk, samtidig med at den opnår den samme tæthed, reducerer sideribber, øger pladens holdbarhed og gør det muligt for rakelbladet at opnå fremragende blækoverførsel med meget let tryk. Slid på rakel og aniloxrulle reduceres kraftigt, hvilket forlænger deres levetid. De åbne serpentinceller afhjælper grundlæggende problemet med blæksprøjt i UV-blæk.

Fremtidige trends inden for Anilox Roll Technology

Med den gradvise implementering af bæredygtige udviklingskoncepter vil anilox-ruller reducere muligheden for blækspild gennem præcis blæklevering, reducere antallet af ruller, der bruges ved at forbedre holdbarheden og stole mere på laserrensning for at mindske afhængigheden af ​​stærke kemikalier, og dermed mindske miljøpåvirkningen på trykkeriværksteder... en række teknologiske ændringer opfylder miljøansvar.

I fremtiden vil anilox-rulle-innovation blive yderligere integreret med digital print. Efterhånden som hybridpresser bliver mere og mere almindelige, bliver anilox-ruller nødt til at koordinere med digitale printenheder for at balancere blækoverførsel med digitale kvalitetsstandarder. Fremskridt inden for laserteknologi kan give cellestrukturer mulighed for dynamisk at optimere blækfrigivelse til forskellige applikationer, hvilket yderligere reducerer lagerbehovet. Derudover kan vi med øget automatisering forvente, at anilox-ruller bliver integreret i fuldautomatiske trykpresseopsætninger, med robotsystemer, der håndterer identifikation, installation og rengøringsopgaver. Fra et bæredygtighedsperspektiv kan forskning i alternative materialer og miljøvenlige-belægninger omdefinere standarder for holdbarhed og genanvendelighed.

Sammenfattende vil anilox-ruller fortsætte med at udvikle sig sammen med flexografisk trykteknologi. Så længe brandejere efterspørger højere kvalitet, hurtigere leveringstider og større bæredygtighed, vil anilox-rulleteknologien fortsætte med at innovere for at imødekomme de stadigt-skiftende behov hos labelkunder.