Anvendelse af specielle glanspigmenter i emballageudskrivning
Vi er et stort trykkeri selskab i Shenzhen Kina. Vi tilbyder alle bogbøger, indbundet bogtrykning, bogtrykning af bogtryk, indbundet notesbog, tryksagerudskrivning, sadelstikning, bogtrykning, hæfteudskrivning, emballagekasse, kalendere, alle former for PVC, produktbrochurer, noter, børnebog, klistermærker, alle typer af særlige papir farve trykning produkter, game cardand og så videre.
For mere information besøg venligst
http://www.joyful-printing.com. Kun ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
For mange printbrugere er specielle glanspigmenter et relativt ukendt koncept, men hvis du taler om perlemorøse pigmenter og perlemorøse effekter, er trykkeribranchen langt mere kendt, som Merck-serien. Det traditionelle "perlepigment" har en meget begrænset semantik, og det er nemt at få folk til at tro, at pigmentets virkning er som perle: hvid, gennemskinnelig, blød og elegant. Faktisk, selvom der er mange variationer i serien, såsom S-grade (10 ~ 100 μm) pigmenter, er partiklerne relativt tykke, og teksturerne er nøjagtigt de samme som den bløde glanspearl. For eksempel 300 og 500 serier af jernoxidpigmenter er ydeevnen, at der ikke er nogen metallisk glans i perlen.
For sådanne lagdelte strukturer er produkter, der udviser glans på brydnings / interferensprincippet, derfor mere præcist eller repræsentativt repræsenteret ved "specielle glanspigmenter".
På det indenlandske emballageområde er anvendelsen af specielle glanspigmenter i dag mere og mere almindelig, ikke kun i den unikke glansvirkning, men også fordi den er enkel, fleksibel, økonomisk og miljøvenlig. Til emballering af de fleste avancerede forbrugsvarer, såsom cigaretter, alkohol, slik og kosmetik, er denne dekoration mere fornuftig.
Det følgende er en ny procedure, som forfatteren tester på specielle glanspigmenter i emballage og trykning til reference.
Først, ark papir gravyr trykning proces
Det er almindeligt for de fleste brugere at anvende metoden til gravering af gravure, fordi pigmentets partikelstørrelse er relativt stor, og det er nødvendigt at anvende en stor blækoverføringsmetode til at overføre en vis mængde pigment til emballagematerialet, således at trykket opnår en ideel glans effekt. .
I papirfremstillingsprocessen er den traditionelle gravureudskrivning imidlertid høj, hovedårsagerne er: For det første er printpladeudskrivningsomkostningerne høje; For det andet spildes rullepapirfodermetoden en stor mængde. På den anden side bliver emballagekundernes omkostningstryk ved at blive større og større, og emballageformen ændrer sig hurtigt, og den korte version er mere og mere. På denne måde skal printere vedtage en løsning, f.eks. Arkfed gravure er en effektiv løsning.
Plademodning kan kombineres med offset trykning. Ufarvede gravurepigmenter kan kompenseres, hvilket reducerer omkostningerne væsentligt og spilder papir meget mindre, men for specielle glatte pigmenter med store flakypartikler. En gravureplade kan bruges til at danne en effektiv blæklagtykkelse for at opnå en tilfredsstillende effekt.
Specialglansfarver bruges som basisfarve i emballage design. At lave en solid pladecylinder kan klare brugen af forskellige specielle glansblæk på flere job, hvilket sparer mange penge fra pladen.
En anden fordel er, at den kan bruges til trykspredning, spild, og effekten er stort set den samme som produktet. Den er meget effektiv til de pearly specielle gloss proofs og er mere befordrende for emballering af kundekommunikation.
Det skal dog bemærkes, at trykhastigheden og tryktrykket af enkeltarkets gravure er noget anderledes end dem, der er forbundet med den konventionelle webgravning. Nogle gange er det nødvendigt at justere blækets ydeevne for at sikre effekten.
For det andet offset trykning online / offline glasering proces
Hvis du ikke bruger arkfed gravure, er en anden metode, der kan kombineres med offset trykning ved hjælp af en speciel glans effekt, glasur. Glasur, også kendt som "overolie" eller "dækker", er traditionelt en type eftertryksproces, der beskytter blæklaget mod udtværing, blå mærker og giver yderligere glans. Faktisk er brugen af processen "udskrivning", overførslen af specielt blankt blæk, fordi forskydningsblæklaget er meget tyndt, ikke kan danne en god glans effekt, så det er en slags "dekorative ruder".
Sådan glasering kan arrangeres efter, at andre blækfarver er udskrevet efter behov, eller kan arrangeres før brug som en primer.
Der er flere måder at glasere i emballage og trykning. Forfatteren foreslår at bruge vandbaseret eller opløsningsmiddelbaseret glasering af en speciel glasmekanisme i stedet for at bruge trykkerien "offset lak" i offset trykning, som er for viskøs. Endvidere er overføringsegenskaben af store partikelpigmenter fattige.
I de senere år bruger glasudviklingsudstyret en "lukket skraber type" mekanisme til overførsel af lak gennem en aniloxrulle eller en lysfølsom harpiksplade. Ud over at spare mængden af lak, har denne mekanisme den største fordel ved at kunne udføre dygtige partielle ruder og unikke dekorative effekter. Dette er meget vigtigt for anvendelsen af specielle blanke materialer. Faktisk er det også en flexografisk printenhed. Her har aniloxrullen en stor indflydelse på overførbarheden af pigmentet. Det for lille antal maskeringer kan ikke garantere effektiv transmission, og den er for tyk og forårsager tørringsproblemer.
Den gammeldags "double roll" -mekanisme kan også bruges til konstruktion af specielle glatte pigmenter, men det er ikke muligt at udføre præcis lokal rude. Hvis du bruger vandbaseret glas, skal du være opmærksom på tørringsproblemet. På den ene side er den vandbaserede lak relativt langsomt tørret. Hvis du vil øge udskrivningshastigheden, skal du justere glansparametrene. På den anden side, hvis den vandbaserede lak er svær at fjerne på tallerkenrullen, vil den stoppe. I lidt længere tid skal pladerullen først rengøres grundigt. I betragtning af at kunderne kan bruge dem i forskellige blæksystemer, blev der produceret forskellige perlepigmenter for henholdsvis vand, opløsningsmiddel og hærdbarhed, og forkortelserne W, S og UV er angivet i pigmentnavnet.