Hvordan afsluttes indbundet bogtrykning?
Den indbundne bog har mange behandlingsprocedurer og komplicerede operationer, og behandlingsproblemerne er højere end for gummi bogbind og sadelsting. Der er også mange kvalitetsproblemer. Derfor skal operatøren beherske driftsspecifikationerne for hver eftertryksproces for at sikre kvaliteten af den indbundne bog.
Før produktion
1. Kontrollér detaljerne for de produkter, der skal behandles
I henhold til værkets produktions- og byggeliste skal du kontrollere, om detaljerne i de produkter, der skal behandles, er i overensstemmelse med byggelisten, og find problemerne og rapport til produktionsafdelingen i tide.
2. Forbered produktionsmateriale
(1) Tre-stick operatører forbereder materialer som bagsidepapir, klud klud, gasbind, klæbemiddel mv i henhold til bogens størrelse.
(2) Skalproducenten forbereder materialerne i overensstemmelse med kravene i værkstedets konstruktionsmanual, forbereder pap for pressen og skallen og bestemmer limen til pastaen i henhold til bogens natur.
(3) Passagereren forbereder linerne, pressen osv. Ifølge bogomslagets farve, materialer mv. For at bestemme skallen med plastik og skure med lim.
(4) Forbered paller af færdige produkter og transporter de produkter, der skal behandles til arbejdsbordet.
3. Forbered udstyr
Før du starter maskinen, skal du kontrollere udstyret for at sikre, at udstyret fungerer normalt. Når du starter maskinen, skal du først sende et signal. Efter at have bestået testen, bekræft at der ikke er noget problem, før udstyret kan produceres officielt.
i produktion
Bogblok
Den færdige single-page booklet kerne er produceret ved foldning, justering, låsning, fladning, skæring, rygning, afrunding, højder og tre fastgørelsesprocesser. Derefter introducerer forfatteren noterne om operationen i processen med understøttelse, kvadrering og stikning, der er unikke for indbundne bøger.
(1) Pulp tilbage refererer til, at bogen blokeres, når bogblokken er bundet og derefter forsynet med et tynd klæbemiddel bag på bogen. Efter at det klæbende lag er tørret, er bogen adskilt og kontrolleret for kvalitet. For en bog med en misaligneret tilbage skal bagsiden af bogen genopslettes.
(2) Indbundne bøger er opdelt i runde ryg og firkantede ryg. Bogblokken af en firkantet back-indbundet bog behøver ikke afrundes. Bogblokken i en hardback bog skal afrundes. Når bogen er afrundet, skal det sikres, at cirkeltypen og buenlængden er ens, og den centrale vinkel svarende til den cirkulære bue er ca. 90 ° til 130 ° .
(3) Treklapsprocessen er en klæbrig pludseklud, et klæbrigt bagpapir og en klæbrig klud.
1 klæbende klud klud
Pladens kluds skærebredde er bredden af bagsiden af bogen. Først børste du den hvide latex på bagsiden af bogen og fødderne af fødderne, og sæt derefter stikket på kluden. Det skal være lige, klæbrigt og klæbrigt. Kanten af stikkens klud viser de øverste og nederste snit af bogblokken omkring 1 mm bred.
2 klæbrig gasbind
Bagsiden af bogen er børstet med hvid latex, og skåret gasbind limes på bagsiden af bogen, og det skal være glat og klæbrigt.
3 klæbrig papirbagpapir
Hele bogen er børstet med hvid latex, og bagsiden af den skårne bog er limet til bagsiden af bogen. Det er klæbrigt og klæbrigt. Pas på ikke at trække limen til andre dele af snittet af bogblokken.
2. Bogreol
(1) Klipvinklen på dækmaterialet skal være moderat. For mange klip holder ikke pap, og for få udskæringer gør det nemmere at pakke hjørnerne. Ved limning af dæksmaterialet er tynd og ensartet påkrævet.
(2) Sørg for, at bogen på omslaget er centreret på bagsiden. Ved ilægning af pap skal kartonet placeres på venstre og højre side, og karton med mellem diameter skal placeres i midten.
(3) Indpakningen skal være fast, og der må ikke være tomme kanter. Wrap-vinklen skal være flad, og ingen dobbelt hjørner og wrap-vinkler bør tillades.
(4) Trykket skal være jævnt og tilstrækkeligt under udfladning for at sikre, at bogtrykets tryk er fladt og fri for rynker. Den udfladte bogsag skal kontrolleres en efter en, og kartonen med mellem diameter skal afhentes og repareres. Tør den kontrollerede kasse lodret. Efter tørring er bogskallerne smukt stablet ansigt til ansigt, og de presses med vægten på toppen for at forberede sig på efterfølgende varmt stempling eller beskydning.
3. Montering
(1) Lad ikke lim strømme til andre steder, når der påføres lim på bogens furer. Efter at have bekræftet, at bogblokens størrelse og størrelsen af bogsættet er egnede, skal du placere bogblokken på bogen, afprøve den sammen og kontrollere, om de tre sider af klappen er konsistente og ryggen og ryggen af bogen.
Uanset om det er fladt, luk derefter bogsækken og juster de tre sider af bogen og endelig komprimere bogen.
(2) Ved børstning af foringen bør børsten løftes lidt for at sikre, at børsten er tynd og jævn, og der kan ikke være noget fænomen med pensel eller limoverløb. Trykket skal være ensartet og tilstrækkeligt under udfladning for at sikre, at bagpapiret er stærkt og fladt.
(3) Efter at foringen er fladt og presset, skal bøgerne kontrolleres en efter en for problemer som klæbrig liner, ned, manglende feje og limoverløb.
(4) Når tryksporet betjenes, skal det sikres, at bogen er lige og dobbeltspor kan ikke forekomme.
(5) Hver procesoperatør skal gøre et godt arbejde med kvalitetsmærkning i henhold til værkstedets bestemmelser.
(6) Når maskinen er i normal drift, skal operatøren holde sig til sin position og overholde maskinens drift og om produktet er kvalificeret. Hvis der opstår problemer, skal de lukkes øjeblikkeligt, og det er forbudt at fejlfinding, når maskinen kører.
Efter slutningen af produktionen
(1) Test først det færdige produkt og udfør derefter indkapslingsoperationen. Beregn det færdige produkt, tæl mantissen, og rapport det til værkstedsenderen. Bemærk, at når det færdige produkt er pakket, er det ikke muligt at bruge et bindekabel for at forhindre det i at blive beskadiget.
(2) Tidlig reparation af affald i drift, bundpakning af affald, som ikke kan repareres og anbringes på udpeget
Beliggenhed.
(3) Udfyld produktionsdatorapporten sandfærdigt.
(4) Gør et godt stykke arbejde med at opretholde udstyret efter klassen og rydde op på stedet, og gør et godt stykke arbejde med at aflevere skiftet.
Problemløsningsproces
Maskine problem
Workshoppen analyserer de problemer, der opstår af maskinen og tilhører værkets problemer eller de problemer, som værkstedet kan løse.
2. Materielle problemer
Workshoppen informerer produktions- og ledelsesafdelingen for første gang, og produktionsstyringsafdelingen instruerer den relevante afdeling om at løse problemet i henhold til materialets jurisdiktion.
3. Kvalitetsproblemer
For kvalitetsproblemet ved den øverste proces skal værkstedet for første gang underrette afdeling for teknisk kvalitet, og den tekniske kvalitetsafdeling skal instruere det relevante værksted til at løse problemet, analysere problemets art og foreslå behandlingsudtalelser og fremtidige forebyggende foranstaltninger.
4. Kundeproblemer
--- For problemer relateret til kunder skal værkstedet for første gang underrette kundeserviceafdelingen, og kundeserviceafdelingen skal kontakte kunden for at finde en løsning så hurtigt som muligt for at sikre normal produktion.
Populære tags: hvordan man færdiggør indbundet bogtrykning ?, Kina, leverandører, engros, pris